摘　　要金属电弧喷涂制模是一种经济、快速的模具制造方法。其主要工艺包括母模的制备、表面预处理、模具型壳制备、背衬补强、后处理等几部分，母模的制备是快速模具制作的前提和基础，其质量的优劣直接影响着金属型壳的质量，而背衬的制作质量对模具的精度有着重大影响，良好的背衬能够最大限度地减小对快速模具工作型面的变形，提高快速模具的制作质量，因此，对母模和背衬深入研究对快速模具的开发与制作具有重要意义。模具制作的实践表明，石膏材料制作母模是较为理想的，但石膏材料存在机械强度低、凝结时间短，导致操作不便等缺点，本文通过在石膏中加入萘系减水剂、缓凝剂(硼砂)等添加剂，利用正交实验优化了石膏母模的浆料配方；通过对影响石膏母模浆料制备因素的研究，得出了制作母模的工艺条件；此外，提出在母模上增加的工艺补充面，减小了金属型壳的变形，提高了快速模具型面的复型能力。背衬要求具有较低的收缩率，对金属型壳具有较好的粘接强度，同时具有所需的抗压强度。通过对环氧树脂和聚酰胺，环氧树脂、聚酰胺和石英砂，环氧树脂、聚酰胺和铁粉三组体积收缩率对比实验及背衬制作工艺的研究，得出了体积均匀收缩率小和强度足够的一套背衬制作工艺。通过与一拖模具公司、长安汽车公司合作，验证了本文所得结论的应用价值，为电弧喷涂快速模具的制造提供了依据。关　键　词：母模；性能改善；背衬；体积收缩论文类型：应用基础